БАРЫ 825 МАТЕРИАЛ ДАТА ШИТЛАРЫ
Җитештермә тасвирламасы
Эретү 825 өчен калынлыклар бар:
| 3/16 " | 1/4 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " |
| 4,8 мм | 6.3 мм | 9,5 мм | 12,7 мм | 15,9 мм | 19 мм |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4 " | 1 1/2 " | 1 3/4 " | 2" |
|
| 25,4 мм | 31,8 мм | 38.1 мм | 44,5 мм | 50,8 мм |
|
Эретү 825 (UNS N08825) - молибден, бакыр һәм титан кушылмалары булган остенитик никель-тимер-хром эретмәсе.Оксидлаштыруда да, киметүдә дә коррозиягә каршы тору өчен эшләнде.Эретмә хлорид стресс-коррозия яракларына һәм чокырларга чыдам.Титан кушылуы эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретеп ябыштырылган хәлдә стабилизацияләнә.Аллой 825 ясалышы никель-нигез эретмәләренә хас, материал төрле формада җиңел формалаштырыла һәм эретеп ябыштырыла.
Спецификация таблицасы
эретмәсе 825 өчен (UNS N08825)
W.Nr.2.4858:
Остенитик Никель-Тимер-Хром эретмәсе Оксидлаштыруда да, киметүдә дә коррозиягә каршы тору өчен эшләнгән.
● Гомуми үзенчәлекләр
● Кушымталар
● Стандартлар
● Химик анализ
● Физик үзлекләр
● Механик үзлекләр
● Коррозиягә каршы тору
● Стресс-коррозия яракларына каршы тору
Res Каршылык
● Коррозиягә каршы тору
● Төбәкара коррозиягә каршы тору
Гомуми үзенчәлекләр
Эретү 825 (UNS N08825) - молибден, бакыр һәм титан кушылмалары белән остенитик никель-тимер-хром эритмәсе.Оксидлаштыручы һәм киметүче күп коррозицион мохиткә гаҗәеп каршылык күрсәтү өчен эшләнде.
Аллой 825 никель эчтәлеге аны хлорид стресс-коррозия яракларына каршы тора, һәм молибден һәм бакыр белән кушылып, гадәти остенитик дат басмас корычлар белән чагыштырганда, мохитне киметүдә коррозиягә каршы торуны тәэмин итә.Аллой 825 хром һәм молибден эчтәлеге хлорид чокырына каршы торуны, шулай ук төрле оксидлаштыручы атмосферага каршы торуны тәэмин итә.Титан кушылуы эретеп ябыштырылган хәлдә сенситизациягә каршы эретмәне тотрыклыландыра.Бу тотрыклылык эретелгән 825 температура диапазонында булганнан соң трансгранара һөҗүмгә каршы тора, гадәттә тотрыксыз тотрыксыз корычларны сизгерли.
Эретмә 825 төрле процесс мохитендә коррозиягә каршы тора, шул исәптән күкерт, күкерт, фосфор, азот, гидрофлор һәм органик кислоталар һәм натрий яки калий гидроксиды, һәм кислоталы хлорид эремәләре.
Аллой 825 ясалышы никель-нигез эретмәләренә хас, материал төрле формада җиңел формалаштырыла һәм эретеп ябыштырыла.
Кушымталар
● һаваның пычрануы белән идарә итү
● Скраберлар
● Химик эшкәртү җиһазлары
● Кислоталар
● Алкалылар
● Азык-төлек процессы җиһазлары
Uc Атом
● Ягулыкны эшкәртү
● Ягулык элементлары
● Калдыклар белән эш итү
Oil Диңгездә нефть һәм газ чыгару
● Диңгез сулары җылылык алмаштыручылары
Ip Торба системалары
Gaz газ газ компонентлары
Руда эшкәртү
● Бакыр эшкәртү җиһазлары
● Нефть эшкәртү
● Airава белән суытылган җылылык алмаштыручылар
● Корыч җыю җиһазлары
Ating atingылыту кәтүкләре
● Танклар
● Кашыклар
● Кәрзиннәр
● Калдыкларны утильләштерү
Well Яхшы инъекция системалары
Стандартлар
АСТМ .................. Б 424
ASME .................. SB 424
Химик анализ
Типик кыйммәтләр (авырлык%)
| Никель | 38,0 мин. - 46.0 макс. | Тимер | 22.0 мин. |
| Хром | 19.5 мин. - 23,5 макс. | Молибден | 2,5 мин. - 3,5 макс. |
| Молибден | 8.0 мин.-10,0 макс. | Бакыр | 1,5 мин. - 3.0 макс. |
| Титан | 0,6 мин. - 1,2 макс. | Карбон | 0,05 макс. |
| Ниобий (плюс Тантал) | 3.15 мин.-4,15 макс. | Титан | 0.40 |
| Карбон | 0.10 | Марганец | 1,00 макс. |
| Күкерт | 0.03 макс. | Кремний | 0,5 макс. |
| Алюминий | 0,2 макс. |
|
Физик үзлекләр
Тыгызлыгы
0,294 фунт / ин3
8,14 г / см3
Конкрет җылылык
0.105 BTU / lb- ° F.
440 J / kg- ° K.
Эластиклык модуле
28,3 пси х 106 (100 ° F)
196 MPa (38 ° C)
Магнит үткәрүчәнлеге
1.005 Оерстед (H 200H)
Rылылык үткәрүчәнлеге
76,8 BTU / с / ft2 / ft- ° F (78 ° F)
11.3 Вт / м- ° К (26 ° C)
Эретү диапазоны
2500 - 2550 ° F.
1370 - 1400 ° C.
Электр каршылыгы
678 Ом цирк миль / фут (78 ° F)
1,13 μ см (26 ° C)
Rылылык киңәюенең сызыклы коэффициенты
7,8 х 10-6 / ° F (200 ° F)
4 м / м ° С (93 ° F)
Механик үзлекләр
Типик бүлмә температурасы механик үзлекләре, тегермән кушылган
| Ieldитештерү көче 0,2% Офсет | Ultimate Tensile Көч | Озынлык 2 эчендә. | Катылык | ||
| psi (мин.) | (MPa) | psi (мин.) | (MPa) | % (мин.) | Роквелл Б. |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
Эретү 825 криогениктан уртача югары температурага кадәр яхшы механик үзлекләргә ия.1000 ° F (540 ° C) температураларга тәэсир итү микроструктураның үзгәрүенә китерергә мөмкин, бу үзгәрүчәнлекне һәм йогынты көчен сизелерлек киметәчәк.Шул сәбәпле, эретмә 825 температурада кулланылырга тиеш түгел, анда ярылу үзенчәлекләре дизайн факторы.Эретү салкын эш белән сизелерлек көчәйтелә ала.Эретмә 825 бүлмә температурасында яхшы тәэсир көченә ия, һәм криогеник температурада көчен саклый.
Таблица 6 - Плитаның Чарпи Ачкыч тишекләренең йогынтысы
| Температура | Ориентация | Йогынты көче * | ||
| ° F. | ° C. |
| ф-ф | J |
| Бүлмә | Бүлмә | Озынлык | 79.0 | 107 |
| Бүлмә | Бүлмә | Трансверс | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Озынлык | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Трансверс | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Озынлык | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Трансверс | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Озынлык | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Трансверс | 68.0 | 92 |
Коррозиягә каршы тору
Alloy 825-ның иң күренекле атрибуты - аның коррозиягә каршы торуы.Оксидлаштыруда да, киметүдә дә, эретү гомуми коррозиягә, чокырларга, чокыр коррозиясенә, трансгранара коррозиягә һәм хлорид стресс-коррозия яракларына каршы тора.
Лаборатория күкерт кислотасы эремәләренә каршы тору
| Эретү | Кайнату лабораториясендә коррозия дәрәҗәсе күкерт кислотасы эремәсе Мил / ел (мм / а) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | > 1000 (> 25) | > 1000 (> 25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Тест түгел | 17 (0.4) |
Стресс-коррозия яракларына каршы тору
Аллой 825-нең югары никель эчтәлеге хлорид стресс-коррозия яракларына искиткеч каршылык бирә.Ләкин, бик каты кайнап торган магний хлорид сынавында, эритмә үрнәкләр процентында озак тәэсир иткәч ярылыр.Эретү 825 азрак авыр лаборатория тестларында күпкә яхшырак эшли.Түбәндәге таблицада эретмә эше күрсәтелә.
Хлорид стресс коррозиясенә каршы тору
| Эретү U-Bend үрнәкләре буларак сынады | ||||
| Тест чишелеше | Эретү 316 | SSC-6MO | Эретү 825 | Эретү 625 |
| 42% Магний Хлорид (Кайнау) | Уңышсызлык | Катнаш | Катнаш | Каршы тор |
| 33% Литий Хлорид (Кайнау) | Уңышсызлык | Каршы тор | Каршы тор | Каршы тор |
| 26% Натрий Хлорид (Кайнау) | Уңышсызлык | Каршы тор | Каршы тор | Каршы тор |
Катнаш - сыналган үрнәкләрнең бер өлеше 2000 сәгать сынау вакытында уңышсыз калды.Бу каршылыкның югары дәрәҗәсен күрсәтә.
Каршылык
Эретмә 825 хром һәм молибден эчтәлеге хлорид чокырына каршы торуның югары дәрәҗәсен тәэмин итә.Шуңа күрә эретмәне диңгез сулары кебек югары хлорид мохитендә кулланырга мөмкин.Аны беренче чиратта кайбер питингларга түзеп була торган кушымталарда кулланырга мөмкин.Бу 316L кебек гадәти дат басмас корычлардан өстен, ләкин диңгез сулары кушымталарында Alloy 825 SSC-6MO (UNS N08367) яки Alloy 625 (UNS N06625) кебек үк каршылык дәрәҗәсен тәэмин итми.
Коррозиягә каршы тору
Хлорид чокырына һәм чокыр коррозиясенә каршы тору
| Эретү | Кривицада башлану температурасы Коррозия һөҗүме * ° F (° C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6МО | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* ASTM процедурасы G-48, 10% Феррик Хлорид
Төбәкара коррозиягә каршы тору
| Эретү | Азот кислотасы 65% кайнату Процедура А 262 практика С. | Азот кислотасы 65% кайнату Процедура А 262 В практикасы |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Тест түгел |
