Датсыз корыч 904L 1.4539
Заявка
Химия заводы, нефть эшкәртү заводы, нефть химиясе заводлары, кәгазь сәнәгате өчен агарту өчен танклар, яну газын дезульфуризацияләү заводлары, диңгез суында куллану, күкерт һәм фосфор кислотасы. С-эчтәлеге түбән булганга, эретеп ябыштырылган шартларда трансгрануляр коррозиягә каршы тору гарантияләнә.
Химик состав
| Элемент | % Хәзерге вакытта (продукт формасында) |
| Карбон (С) | 0.02 |
| Кремний (Si) | 0.70 |
| Марганец (Mn) | 2.00 |
| Фосфор (Р) | 0.03 |
| Күкерт (S) | 0.01 |
| Хром (Cr) | 19.00 - 21.00 |
| Никель (Ни) | 24.00 - 26.00 |
| Азот (N) | 0.15 |
| Молибден (Мо) | 4.00 - 5.00 |
| Бакыр (Ку) | 1.20 - 2.00 |
| Тимер (Fe) | Баланс |
Механик үзлекләр
Механик үзлекләр (бүлмә температурасында ябык шартларда)
| Продукция формасы | |||||||
| C | H | P | L | L | TW / TS | ||
| Калынлык (мм) Макс. | 8.0 | 13.5 | 75 | 160 | 2502) | 60 | |
| Ieldитештерү көче | Rp0.2 N / mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2304) | 2305) | 2306) |
| Rp1.0 N / mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2603) | 2603) | 2503) | |
| Керү көче | Rm N / mm2 | 530 - 7303) | 530 - 7303) | 520 - 7203) | 530 - 7304) | 530 - 7305) | 520 - 7206) |
| Озынлык мин. % | Jmin (Озынлык) | - | 100 | 100 | 100 | - | 120 |
| Jmin (Трансверс) | - | 60 | 60 | - | 60 | 90 | |
Белешмә мәгълүматлар
| Тыгызлыгы 20 ° C кг / м3 | 8.0 | |
| Wылылык үткәрүчәнлеге W / m K. | 20 ° C. | 12 |
| Эластиклык модуле kN / mm2 at | 20 ° C. | 195 |
| 200 ° C. | 182 | |
| 400 ° C. | 166 | |
| 500 ° C. | 158 | |
| Конкрет җылылык сыйдырышлыгы 20 ° CJ / кг К. | 450 | |
| 20 ° C Ω мм2 / м электр каршылыгы | 1.0 | |
Эшкәртү / эретеп ябыштыру
Бу корыч класс өчен стандарт эретеп ябыштыру процесслары:
- TIG-эретеп ябыштыру
- MAG-эретеп ябыштыручы каты чыбык
- Арка эретеп ябыштыру (E)
- Лазер чөгендерен эретү
- Су асты аркасы эретеп ябыштыру (SAW)
Металл тутырганда, коррозия стрессын да исәпкә алырга кирәк. Eldгары эретелгән тутыргыч металл куллану эретеп ябыштырылган металлның чуен структурасы аркасында кирәк булырга мөмкин. Бу корыч өчен җылыту кирәк түгел. Эретеп ябыштырганнан соң җылылык эшкәртү гадәттә гадәти түгел. Остенитик корычлар эретелмәгән корычларның җылылык үткәрүчәнлегенең 30% тәшкил итә. Аларның кушылу ноктасы эретелмәгән корычныкыннан түбән, шуңа күрә остенитик корычлар эретелмәгән корычларга караганда түбән җылылык кертү белән эретелергә тиеш. Нечкә табакларның артык кызып китмәсен өчен, эретеп ябыштыру тизлеген кулланырга кирәк. Heatылылыкны тизрәк кире кагу өчен бакыр резерв тәлинкәләр функциональ, ә эретеп ябыштырылган металлдагы ярыклардан саклану өчен, бакыр резерв тәлинкәсен өскә кушарга рөхсәт ителми. Бу корыч җылытылмаган корыч кебек җылылык киңәю коэффициентына ия. Начар җылылык үткәрүчәнлеге белән бәйле рәвештә, зуррак бозылу көтелергә тиеш. 1.4539 эретеп ябыштырганда, бу бозылуга каршы эшләүче барлык процедуралар (мәсәлән, арткы баскыч эзлеклелектә эретеп ябыштыру, ике яклы V төймә белән эретеп ябыштыру, компонентлар зур булганда ике эретеп ябыштыру) аеруча хөрмәт ителергә тиеш. 12 ммнан артык продукт калынлыгы өчен бер-V төймә эретеп ябыштыру урынына икеләтә V төймә эретеп ябыштырырга кирәк. Керелгән почмак 60 ° - 70 ° булырга тиеш, MIG-эретеп ябыштырганда 50 ° тирәсе җитә. Эретеп ябыштыручы плиткалардан сакланырга кирәк. Көчле деформация, кысылу яки ябыштыргыч эретеп ябыштыру өчен, эретеп ябыштыручылар бер-берсеннән чагыштырмача кыска аралар белән кушылырга тиеш (кушылмаган корычлардан шактый кыскарак). Такталар соңрак тартырга яки ким дигәндә кратер ярыкларыннан азат булырга тиеш. 1.4539 остенитик эретеп ябыштыручы металл һәм бик югары җылылык кертүгә бәйле рәвештә, җылылык ярыкларын формалаштыру наркоманиясе бар. Heatылылык ярыкларына бәйләнеш чикләнергә мөмкин, әгәр эретеп ябыштырылган металл ферритның түбән эчтәлеген күрсәтсә (дельта феррит). 10% га кадәр ферритның эчтәлеге уңай эффектка ия һәм гадәттә коррозиягә каршы тормый. Мөмкин булган иң нечкә катламны эретеп ябыштырырга кирәк (стрингер мишәр техникасы), чөнки суытуның югары тизлеге кайнар ярыкларга бәйләнешне киметә. Эретеп ябыштырганда, яхшырак тиз суыту омтылырга тиеш, трансгранара коррозия һәм эмблитингның зәгыйфьлеген булдырмас өчен. 1.4539 лазер нурларын эретеп ябыштыру өчен бик яраклы (3203 бюллетень нигезендә D эретеп ябыштыру), 3 өлеш). Эретеп ябыштыручы киңлеге 0,3 ммнан кечерәк, 0,1 мм продукт калынлыгы белән тутыргыч металл куллану кирәк түгел. Зуррак эретеп ябыштыргычлар белән охшаш тутыргыч металл кулланырга мөмкин. Лазер нурлары белән эретеп ябыштырып, эретеп ябыштыру ярдәмендә, мәсәлән, гелий инерт газы кебек, эретеп ябыштыру төп металл кебек коррозиягә чыдам. Эретеп ябыштыру өчен кайнар ярак куркынычы юк. 1.4539 азот белән лазер нурларын кушылу яки кислород белән ялкын кисү өчен яраклы. Киселгән кырлар кечкенә җылылыкка тәэсир иткән зоналарга ия һәм гадәттә мирко ярыкларыннан азат, шуңа күрә яхшы формалашалар. Кулланыла торган процессларны сайлаганда, кушылу кырлары турыдан-туры үзгәртелергә мөмкин. Бигрәк тә, аларны алдан әзерләмичә эретеп ябыштырырга мөмкин. Пассивациягә куркыныч тудырмас өчен, корыч щеткалар, пневматик сайлау һ.б. кебек тотрыксыз коралларны эшкәртү рөхсәт ителә. Эретеп ябыштыру зонасында олеагинлы болтлар яки карандашларны күрсәтүче температура белән билгеләргә игътибар итмәскә кирәк. Бу дат басмаган корычның югары коррозиягә каршы торуы өслектә бертөрле, компакт пассив катлам формалашуга нигезләнгән. Пассив катламны җимермәс өчен, төсләр, таразалар, шлак калдыклары, тимер тимер, чәчкечләр һ.б. Surfaceирне чистарту өчен чистарту, тарту, ашату яки шартлау процесслары (тимерсез кремний комы яки пыяла өлкәләр) кулланылырга мөмкин. Чистарту өчен тотрыксыз корыч щеткалар гына кулланырга мөмкин. Элегерәк чистартылган тегү мәйданын сайлау суга батыру һәм сиптерү белән башкарыла, ләкин еш кына пасталар яки эремәләр сайлау кулланыла. Су белән яхшылап чистартканнан соң эшләргә кирәк.
